六、關于鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中地腳螺栓的埋設問題分析，鋼構(gòu)廠房造價可以說地腳螺栓的堅固與否是鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房建筑穩(wěn)定性的根本所在，地腳螺栓的精度關系到鋼結(jié)構(gòu)定位,地腳螺栓的埋設須嚴格保證其精度,地腳螺栓的埋設精度:軸線位移:±2.0mm,標高:±5.0mm。在柱地腳螺栓安裝前,將平面控制網(wǎng)的每一條軸線投測到柱基礎面上,全部閉合,承包鋼構(gòu)廠房以保證螺栓的安裝精度,然后根據(jù)軸線放出柱子外邊線,待安裝鋼柱地腳螺栓的承臺架子搭設好以后,將所需標高抄測到鋼管架子上。

在二手鋼結(jié)構(gòu)施工的現(xiàn)場，承包鋼構(gòu)廠房主要的參照物就是鋼結(jié)構(gòu)設計，它的設計對于整個工程的成敗有著重大的關系，如有一點設計的不合理可能這個工程就是失敗的，所以對于結(jié)構(gòu)體系的設計是有這非常嚴格的要求，那么在設計的過程中需要注意什么呢？有時用戶會發(fā)現(xiàn)一些鋼結(jié)構(gòu)建筑在使用了一段時間后屋頂會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，如果這個是非施工中造成的問題它就是鋼結(jié)構(gòu)設計早期的問題，因為大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)建筑的屋面都是采用夾芯板做的，鋼構(gòu)廠房造價在設計中如果沒有考慮到在太陽下面的熱脹冷縮問題，跨度設計的就會有偏差，屋面板的外層板就會出現(xiàn)幾道斷痕，這個就是造成漏水的罪魁禍首；在鋼結(jié)構(gòu)設計中，如果有天溝，系桿是不能設計到緊貼著柱頂?shù)牟课坏模駝t將肯能導致無法安裝落水管。

3)手工除銹。用鋼絲刷手工操作，施工方便，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，除鋼構(gòu)廠房造價銹質(zhì)量差，又污染環(huán)境，僅在局部除銹時方可采用。 (4)動力工具除銹。是利用壓縮空氣或以電能為動力，使除鑄工具產(chǎn)生四周式或往復武運動，承包鋼構(gòu)廠房利用與鋼材表面接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕，此種方法比手工除銹效率高、質(zhì)量較好，一般情況下均可以采用。

工前期準備（新舊鋼材取樣實驗，確定采購新鋼材的材質(zhì)和焊條、連接螺栓型號）→確定施工方案和技術交底→施工準備（圖紙確認；核查來現(xiàn)場的鋼材、焊條、連接螺栓等；確定工藝規(guī)程；確定預制生產(chǎn)場地；確定生產(chǎn)組織方式：確定生產(chǎn)計劃；鋼構(gòu)廠房造價備齊施工設備、機具、防護器具等）→加固件、增加的新桿件和節(jié)點板、零部件等的預制加工→增加的新桿件與節(jié)點板地面拼裝→搭設作業(yè)腳手架→噴砂除銹、南京鋼構(gòu)廠房清除舊鋼結(jié)構(gòu)表面覆蓋的所有腐蝕的氧化層及渣物→測量舊鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀的各種尺寸數(shù)據(jù)和矯正變形→搭設卸荷支撐鋼架設施和卸除作業(yè)面處鋼結(jié)構(gòu)上的荷載→加固件和新增加的桿件與原有舊鋼結(jié)構(gòu)高空焊接（或螺栓連接）連接作業(yè)→連接后的桿件矯正→拆除卸荷支撐鋼架設施→檢查驗收和測量有關數(shù)據(jù)→修整和油漆涂裝作業(yè)→全面檢查驗收、專家評定→拆除作業(yè)腳手架。

九、關于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的碼放問題，鋼構(gòu)廠房造價為便于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝,構(gòu)件進廠后應進行合理的堆放.原則為:現(xiàn)場急需安裝的應直接堆放到現(xiàn)場,按照吊裝順序先吊裝的碼放在上頭,后吊裝的碼放在下頭.不急于吊裝的構(gòu)件暫時存放在現(xiàn)場外.堆放時應注意柱梁分開并按照軸線分類碼放.存放場地應設專人進行管理,并按供貨要求和供貨清單進行清點,資料存檔.構(gòu)件堆放時H型構(gòu)件應立放,不得平放.每個構(gòu)件的支點不得少于兩個,南京鋼構(gòu)廠房支點的位置宜在構(gòu)件端部七分之一跨處,疊放時不得超過三層并用木方正確的分層墊好墊平,支點應上下對齊。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，按厚度分為三類：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，鋼構(gòu)廠房造價涂層厚度小于或等于3毫米;薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度大于3毫米，且小于或等于7毫米;厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度大于7毫米，且小于或等于45毫米。對超薄型、薄涂型防火涂料施工后的涂層遇火膨脹發(fā)泡狀況可進行現(xiàn)場檢查，承包鋼構(gòu)廠房規(guī)定噴燈的火焰光剛好接觸涂層表面，噴燈的火焰應垂直涂層表面燃燒15分鐘，觀察涂層發(fā)泡狀態(tài)，超薄型涂料發(fā)泡厚度應在涂層厚度的10倍以上，薄涂層發(fā)泡厚度應為涂層厚度的5倍。